Котломонтажсервис



SpyLOG


О компании
Услуги
Референц-лист
Новости

Форум
Консалтинг
Тендеры
Специальные предложения
Сделать заказ

Контакты
Вакансии
Карта сайта






баннер портал kotel film.gif
banner derevo animacion.gif
banner182x200.gif
banner_generadar FIN2.gif

SpyLOG
Рейтинг@Mail.ru


Бийский Котельный Завод

ЗИОСАБ

Дорогобужский Котельный Завод

'Lighthouse'

Промышленная группа 'Генерация'

Калужский турбинный завод


 


8 (903)  949-75-20

vacancy.gif 

 

 


БиКЗ: водоподготовка


Фильтры ионитные

Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Na-катионирования используются на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных для обработки воды с относительно малой карбонатной жесткостью. Образование бикарбоната натрия в этом случае не требует чрезмерного увеличения продувки котлов, а щелочность котловой воды не увеличивается более чем на 15-20%.

В ряде случаев Na-катионирование комбинируют с другими методами обработки, что снижает щелочность Nа-катионированной воды до нужной величины. С этой целью применяется параллельное, последовательное Nа-катионирование или совместное Н-Nа-катионирование, предварительное известкование обрабатываемой воды с последующим Nа-катионированием, Nа-катионирование с последующим подкислением.

Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл фильтра заканчивается, когда жесткость фильтрата превышает 0,1 мг-экв/кг.

Умягчение воды путем обмена ионов Са2+ и Мg2+ на эквивалентное количество ионов Na+ ионитовой загрузки происходит при поступлении воды в фильтр под давлением 0,6 МПа и прохождении ее через слой катионита в Na-форме в направлении сверху вниз.

Взрыхление предназначено для устранения уплотнения катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.

Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+ производится 5-8%-ным раствором NaCl.

Отмывка катионита после регенерации производится неумягченной водой до тех пор, пока содержание хлоридов в фильтрате не станет примерно равным содержанию их в отмывочной воде.

Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Nа-катионирования ФИПаI-1,0-0,6-Na-1 и ФИПаI-1,4-0,6-Nа-2 представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.


Таблица 1 Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Nа-катионирования ФИПаI-1,0-0,6-Nа-1 и ФИПаI-1,4-0,6-Nа-2
Обозначение по схеме и чертежу Назначение трубопровода или штуцера Присоединительный размер Dу, мм, фильтра
ФИПаI-1,0-0,6-Na-1 ФИПаI-1,4-0,6-Na
1 Подвод исходной и отмывочной воды 50 80
2 Отвод обработанной воды 50 80
3 Подвод регенерационного раствора 50 50
4 Подвод разрыхляющей воды 50 80
5 Отвод взрыхляющей воды 50 80
6 Отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата 50 80
7 Гидровыгрузка фильтрующего материала 80 80
8 Гидрозагрузка фильтрующего материала 80 80


Таблица 2
Обозначение Габаритные размеры фильтра, мм
D H H1 L L1 L2
ФИПаI-1,0-0,6-Na-1 1012 3750 3440 565 634 675
ФИПаI-1,4-0,6-Na-2 1412 3945 3622 770 605 905

Корпус сварной — из листовой стали, с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами.

Нижнее распределительное устройство представляет собой трубчатую систему с колпачками типа К-500. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной длины “копируют” форму днища.

Верхнее распределительное устройство, выполненное в виде перфорированного стакана, предназначено для подвода исходной воды, регенерационного раствора и отвода взрыхляющей воды.

Техническая характеристика фильтров приведена в номенклатуре по водоподготовительному оборудованию

Корпус и трубопроводы фронта фильтров, а также нижнее распределительное устройство изготовляются из углеродистой стали.

Верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, а щелевые колпачки — из полимеров.

В комплект поставки фильтра входят корпус фильтра, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.


Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Н-катионирования ФИПаI-1,0-0,6-Н и ФИПаI-1,4-0,6-Н-2 предназначены для замены катионов Са2+, Mg2+ и Na+ исходной воды на катионы Н+ в схемах умягчения и химического обессоливания воды, используются на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных.

В зависимости от требований к качеству обработанной воды и от состава исходной метод Н-катионирования осуществляется в схемах Н-катионирования с “голодной” регенерацией фильтров, Н-Nа-катионирования (параллельного и последовательного) и частичного или полного обессоливания.

Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл фильтра заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.

Умягчение воды происходит при поступлении ее в фильтр под давлением 0,6 МПа и прохождении через слой катионита в Н-форме в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+ и Na+ в соответствии с принятой схемой обработки, обменивая их на ион Н+ и разрушая бикарбонатный ион. Анионы солей постоянной жесткости в процессе водород-катионирования образуют эквивалентное количество минеральных кислот.

Взрыхление предназначено для устранения уплотнения катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.

Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+ производится 1-2%-ным раствором H2SO4.

Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации производится в направлении сверху вниз.

Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Н-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.


Таблица 1 Фильтр ионитный параллельно-точный первой ступени для Н-катионирования типа ФИПаI-H
Обозначение по схеме и чертежу Назначение трубопровода или штуцера Присоединительный размер Dу, мм, фильтра
ФИПаI-1,0-0,6-H ФИПаI-1,4-0,6-H
1 Подвод исходной и отмывочной воды 50 80
2 Отвод обработанной воды 50 80
3 Подвод регенерационного раствора 50 80
4 Подвод взрыхляющей воды 50 80
5 Отвод взрыхляющей воды 50 80
6 Отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата 50 80
7 Гидровыгрузка фильтрующего материала 80 80
8 Гидрозагрузка фильтрующего материала 80 80


Таблица 2
Обозначение Габаритные размеры фильтра, мм
D H H1 L L1 L2
ФИПаI-1,0-0,6-H 1012 3640 3440 674 634 617
ФИПаI-1,4-0,6-H 1416 3910 3622 905 605 810

Корпус фильтра цилиндрический, сварной, из листовой стали с фланцевым разъемом.

Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри корпуса фильтра, наносить противокоррозионное покрытие.

Нижнее распределительное устройство трубчатого типа с щелевыми колпачками К-500. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной длины “копируют” форму днища.

Техническая характеристика приведена в номенклатуре по водоподготовительному оборудованию.

Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются из углеродистой стали; внутренние поверхности, соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат защите коррозионно-стойким покрытием. Верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена; нижнее распределительное устройство — из коррозионностойкой стали; щелевые колпачки — из полимерных материалов.

В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.


Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования ФИПаII-1,0-0,6-Nа-1 и ФИПаII-1,4-0,6-Nа-2 используются на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных и предназначены для глубокого умягчения исходной воды, а также улавливания проскоков солей жесткости после первой ступени обработки.

Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка.

Умягчение происходит следующим образом: вода, прошедшая обработку на Nа-катионитных фильтрах первой ступени, под давлением 0,6 МПа поступает в Nа-катионитный фильтр второй ступени и проходит через слой зернистого ионообменного материала в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Cа2+ и Мg2+, обусловливающие ее жесткость, и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.

Взрыхление предназначено для устранения уплотнения ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.

Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+ производится 5-8%-ным раствором NaCl.

Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации происходит в направлении сверху вниз.

Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки. Корпуса фильтров сварные из листовой стали, с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами.


Таблица 1 Фильтр ионитный параллельно-точный второй ступени для Na-катионирования типа ФИПаII-Na
Обозначение по схеме и чертежу Назначение трубопровода или штуцера Присоединительный размер Dу, мм, фильтра
ФИПаII-1,0-0,6-Na ФИПаII-1,4-0,6-Na
1 Подвод исходной воды 50 125
2 Отвод обработанной воды 80 125
3 Подвод регенерационного раствора 50 50
4 Подвод промывочной воды 50 80
5 Отвод промывочной воды 50 80
6 Отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата 50 80
7 Гидровыгрузка фильтрующего материала 80 80
8 Гидрозагрузка фильтрующего материала 80 80


Таблица 2
Обозначение Габаритные размеры фильтра, мм
D H H1 L L1 L2
ФИПаII-1,0-0,6-Na 1012 3055 2720 705 617 648
ФИПаII-1,4-0,6-Na 1412 3260 2892 980 895 600

Верхнее распределительное устройство в виде перфорированного стакана предназначено для подвода исходной воды, регенерационного раствора и отвода взрыхляющей воды.

Нижнее распределительное устройство фильтра — трубчатого типа со щелевыми колпачками. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной длины “копируют” форму днища.

Техническая характеристика фильтров приведена в номенклатуре по водоподготовительному оборудованию.

Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются из углеродистой стали. Верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена. В нижнем распределительном устройстве трубчатая система — стальная, щелевые колпачки — из полимеров.

В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.


Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Н-катионирования ФИПаII-1,0-0,6-Н-1 и ФИПаII-1,4-0,6-Н-2 предназначены для улавливания катионов Nа+ в схемах полного химического обессоливания в качестве второй и третьей ступени Н-катионирования и используется на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных.

Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: катионирование, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл Н-катионитного фильтра второй ступени заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.

Катионирование происходит следующим образом: вода, прошедшая обработку на Н-катионитных параллельно-точных фильтрах первой ступени, под давлением 0,6 МПа поступает в фильтр и проходит через слой зернистого ионообменного материала в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Мg2+ и Nа+ и заменяет их эквивалентным количеством ионов Н+.

Взрыхление предназначено для устранения ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.

Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+ производится ~ 2%-ным раствором Н2SO4.

Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации производится в направлении сверху вниз.

Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Н-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.


Таблица 1 Фильтр ионитный параллельно-точный второй ступени для Н-катионирования типа ФИПаII-H
Обозначение по схеме и чертежу Назначение трубопровода или штуцера Присоединительный размер Dу, мм, фильтра
ФИПаII-1,0-0,6-H ФИПаII-1,4-0,6-H
1 Подвод исходной и отмывочной воды 80 125
2 Отвод обработанной воды 80 125
3 Подвод регенерационного раствора 50 50
4 Подвод взрыхляющей воды 50 80
5 Отвод взрыхляющей воды 50 80
6 Отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата 50 80
7 Гидровыгрузка фильтрующего материала 80 80
8 Гидрозагрузка фильтрующего материала 80 80


Таблица 2
Обозначение Габаритные размеры фильтра, мм
D H H1 L L1 L2
ФИПаII-1,0-0,6-H 1012 2970 2719 704 648 565
ФИПаII-1,4-0,6-H 1416 3280 2892 980 605 770

Корпус фильтра цилиндрический, сварной из листовой стали, с фланцевым разъемом.

Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри корпуса фильтра, наносить противокоррозионное покрытие.

Верхнее распределительное устройство в виде перфорированного стакана предназначено для подвода обрабатываемой воды и регенерационного раствора и отвода воды при взрыхлении ионита перед регенерацией.

Нижнее распределительное устройство обеспечивает равномерный сбор обработанной воды, регенерационного раствора и отмывочной воды, а также равномерное распределение по сечению фильтра взрыхляющей воды.

Нижнее распределительное устройство трубчатого типа с щелевыми колпачками. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной длины “копируют” форму днища. Для осмотра, монтажа и ремонта нижнего распределительного устройства предусмотрен овальный лаз размером 325Ѕ400 мм.

Техническая характеристика фильтров представлена в номенклатуре по водоподготовительному оборудованию.

Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются из углеродистой стали, их внутренние поверхности, соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат защите коррозионно-стойким покрытием.

Верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена, трубчатая конструкция нижнего распределительного устройства — из коррозионно-стойкой стали, а щелевые колпачки — из полимеров.

В комплект поставки фильтра входят корпус фильтра, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.


Фильтры противоточные Na-катионитные ФИПр-1,0-0,6-Nа и ФИПр-1,4-0,6-Nа предназначены для глубокого умягчения природных вод методом ионного обмена на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных.

Применение противоточных фильтров вместо параллельно-точных в 1,5-2 раза снизит расход поваренной соли на регенерацию и количество сбросных вод.

Цикл работы противоточных Na-катионитных фильтров состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.

Противоточные Na-катионитные фильтры представляют собой вертикальные однокамерные цилиндрические аппараты. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего, среднего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и ручной запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.

Техническая характеристика фильтров приведена в номенклатуре по водоподготовительному оборудованию.

В комплект поставки фильтров входят корпус фильтра с распределительными устройствами, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтров, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и сифонными трубками, крепежные детали, прокладочные материалы, щелевые колпачки.



 


Котломонтажсервис

Телефон: 89039497520





115230, г. Москва, проезд Хлебозаводский, д. 7, стр. 9, этаж 2, пом.9, комн.9
Тел.: 8 (903) 949-75-20
E-mail: kotel@kotel.ru